UNGEPLANTE STILLSTÄNDE REDUZIEREN.
ANLAGENVERFÜGBARKEIT MESSBAR STEIGERN.
Zuverlässigkeitsengineering für Chemie- und Prozessanlagen
praxisnah, fundiert und nachhaltig umgesetzt
25+ Jahre Erfahrung in kritischen Produktionsumgebungen
>150 Mio. € vermiedene Ausfallkosten
✔ Weniger ungeplante Stillstände
✔ Planbare und wirtschaftliche Instandhaltung
✔ Längere Lebensdauer kritischer Maschinen
✔ Effiziente Ersatzteilvorhaltung mit geringer Kapitalbindung
MAZ Stadager – Consulting für Maschinen- und Anlagenzuverlässigkeit
Wir trimmen Ihre Anlagen auf Zuverlässigkeit
Unser Ziel ist es, die Verfügbarkeit Ihrer Anlage durch fundierte Kritikalitäts- und Zuverlässigkeitsanalysen nachhaltig zu optimieren. Wir helfen Ihnen, Schwachstellen in Ihren Prozessmaschinen und Produktionsanlagen zu identifizieren und gemeinsam mit Ihnen robuste, nachhaltige Lösungen zu entwickeln und umzusetzen.
Mit Methoden wie risikobasierter Instandhaltung, Life-Cycle-Betrachtungen, Fehler-Ursachenanalysen und FMEA unterstützen wir Ihr Team professionell. So passen wir die tatsächliche Anlagenverfügbarkeit und Lebensdauer an Ihre Produktionsanforderungen und Kapazitätspläne an.
Unsere Leistungen
Schulung & Werkzeuge / Unterstützung bei eigener Evaluation
Unsere In-house-Schulungen vermitteln praxisnahe Methoden zur Implementierung wirksamer Zuverlässigkeitsstrategien. Dabei verbinden wir Grundlagenwissen mit konkreten Beispielen aus Ihrem Anlagenbetrieb, sodass Ihr Team das Gelernte direkt anwenden kann.
Ein wichtiger Baustein ist die Durchführung des „Eigenpositionsradars“. Diese erste Standortbestimmung zeigt, wie weit Ihre Organisation im Bereich Zuverlässigkeitsmanagement bereits entwickelt ist und wo sinnvolle Ansatzpunkte für Verbesserungen liegen.
Unsere Vorgehensweise:
- Analyse bisheriger Erfahrungen und Ableitung klarer Handlungsempfehlungen
- Bewertung potenzieller Ausfallrisiken, um Schwachstellen frühzeitig zu erkennen
- Optimierung der Instandhaltung und Ersatzteilversorgung für mehr Effizienz und Verfügbarkeit
- Vermittlung geeigneter Werkzeuge, damit Ihr Team Zuverlässigkeitsmethoden selbstständig anwenden kann
Durch diese strukturierte und praxisorientierte Vorgehensweise schaffen wir eine fundierte Grundlage, auf der Sie Ihr Zuverlässigkeitsmanagement nachhaltig weiterentwickeln können.
Anlagen ausfallsicher gestalten !
„Lernendes“ Zuverlässigkeitsengineering:
Der letzte Anlagenausfall passiert Ihnen sicher nicht noch mal !
- Datenauswertung & Bad-Actor-Analyse
- Root-Cause-Fehleranalyse (RCFA)
- 4D-Evaluierung zur Entwicklung bevorzugter Lösungen
Vorbeugendes Zuverlässigkeitsengineering
Sie verhindern sogar Anlagenausfälle, die so noch gar nicht aufgetreten sind !
- Life-Cycle-Strategie: Von der Planung über den Betrieb bis zur Ertüchtigung
- Kritikalitätsranking (CR) / funktionsorientiertes Asset-Management
- Risikobasierte Instandhaltung (RBI) – Auswahl der optimalen Instandhaltungsstrategie
- Risikobasierte Ersatzteilvorhaltung (RBE) – Planung der Ersatzteilstrategie
- Anlagensubstanz-Bewertung (ASB) fürs Lebenszeit-Management
- GAP-Analyse: Soll-Auslastung vs. Zustand der Anlagenintegrität
- FMEA für die kritischsten Komponenten
Ziel: World-Class-Instandhaltung
Unser Ziel ist es, Ihre Organisation Schritt für Schritt an eine World-Class-Instandhaltung heranzuführen. Dazu entwickeln wir gemeinsam eine ausgeglichene und zielgerichtete Instandhaltungsstrategie, die sowohl technische Anforderungen als auch wirtschaftliche Aspekte berücksichtigt.
Ein zentraler Schwerpunkt liegt auf der effektiven Umsetzung der Instandhaltung. Wir betrachten nicht nur Strategien auf dem Papier, sondern unterstützen Sie dabei, Maßnahmen im täglichen Betrieb wirksam und praxisnah zu verankern.
Durch analytische Bewertungen und „Hands-on-Tools“ decken wir Verbesserungspotenziale an Maschinen, Abläufen und Strukturen auf. So werden Schwachstellen sichtbar, die im Alltag oft unbemerkt bleiben.
Abschließend sorgen wir für eine transparente Bewertung und Optimierung Ihres Anlagenbetriebs. Mit klaren Kennzahlen, nachvollziehbaren Analysen und strukturierten Ableitungen schaffen wir die Grundlage für eine dauerhaft hohe Anlagenverfügbarkeit und einen stabilen Produktionsprozess.
Warum mit uns?
Weitreichende Erfahrung:
Über 25 Jahre im Bereich Zuverlässigkeit von Maschinen und Anlagen
Bewährte Erfolge:
Mehr als 35 erfolgreiche Projekte
Deutliche Wirkung:
Über 150 Mio. € eingesparte Kosten und vermiedene Produktionsausfälle
Maßgeschneiderte Lösungen:
Unsere Instandhaltungs- und Ersatzteilkonzepte sind individuell auf Ihre Anlage abgestimmt
Kontakt aufnehmen
Telefon: +49 151 2211 2931
E-Mail: maz.stadager@web.de
Adresse: Schwalbenstr. 1, Rheinfelden (Baden), 79618, Baden-Württemberg, Deutschland